Construcción de Forjado Colaborante

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Construcción de Forjado Colaborante

Se describen aquí las tareas necesarias para la Construcción de Forjado Colaborante, siendo éste un forjado mixto de placa de acero galvanizado cuya estructura actúa en forma conjunta con una losa de hormigón constituida sobre el mismo.

Este procedimiento se aplica tanto en forjados mixtos de edificación como de estructuras de Obra Civil.

Tareas Previas

Colocación de la Chapa de Fondo

Previo al comienzo de los trabajos, debe comprobarse la situación de la red horizontal ubicada bajo la estructura y su protección perimetral.

Antes de iniciar las tareas, los trabajadores deben estar provistos de elementos de protección para evitar accidentes.

Colocación de las Planchas

Previo al montaje de las planchas, se prepara la estructura para recibir los paquetes de chapa antes de efectuar la elevación de los mismos. Éstos deben ser revisados a los efectos de comprobar que las chapas estén limpias y exentas de virutas, herrumbre u otro material.

Proceso Constructivo

Montaje de las Chapas

Se verifica durante el izado de las chapas, que se ubiquen en las zonas correspondientes.

Se abren los paquetes y se inicia el montaje de las chapas respetando el orden de montaje indicado en los planos; por lo general se inicia partiendo de una esquina del edificio.

Deben preverse plataformas iniciales en el arranque del montaje. En el inicio, los montadores crean su propia plataforma de trabajo fijando perfectamente las primeras chapas.

Se coloca cada plancha en su posición y se fija antes de continuar con la siguiente.

Los nervios laterales de las planchas se solapan. Se permite entre los frentes de las planchas una separación de hasta 5 mm.

En la medida en que se va avanzando, se van recogiendo los retales de chapa, cartuchos vacíos, etc., dejándolos en un sitio de donde puedan ser retirados al finalizar la zona.

Pueden depositarse algunos materiales o medios auxiliares para los trabajos sobre las planchas, cuidando que las cargas no excedan las sobrecargas previstas. Es preferible apoyarlos sobre las vigas y utilizando elementos de reparto de las cargas.

Conviene depositar estos restos en un contenedor perfectamente apoyado y asegurado sobre la estructura, a fin de evitar problemas si hubiere viento o ráfagas.

Las planchas se fijan a las vigas de soporte, apoyando un mínimo de 50 mm.

Las fijaciones se efectúan mediante clavos o disparos, con tornillos autorroscantes y autobrocantes.

Se fijan las planchas cada 300 mm en los extremos y a lo largo de las vigas soportes intermedias, se fijan cada 600 mm, aproximadamente.

Remates Perimetrales

Los remates perimetrales son los límites verticales de los forjados.

Poseen una altura igual al espesor de la losa.

Son remates de borde ejecutados con angulares de chapa de acero galvanizado, situados debajo de las chapas en los bordes longitudinales y transversales del forjado; se fijan al mismo tiempo que las chapas quedando fijados en su correcta posición para no sufrir deformaciones durante el hormigonado.

En el casos de voladizo donde el forjado no puede fijar el remate a la estructura, se resuelve con pequeños tirantes separado entre 60 cm y 100 cm para permitir rigidizarlo en su parte superior.

Los remates se fijan del mismo modo que la plancha.

Fijaciones

Para efectuar las fijaciones deben atravesarse la plancha y los remates perimetrales. Estos trabajos exigen la utilización de medios de protección para el personal que realiza las tareas.

La mínima distancia entre la fijación y el final de la plancha debe ser de 20 mm.

Se fijan las chapas a los apoyos a medida que se van colocando, tomando dos puntos de fijación por chapa, como mínimo, sobre cada apoyo extremo. Si las solicitaciones lo requieren, se incrementa el número de fijaciones por chapa.

Se considera una fijación correcta cuando las dos arandelas del clavo contactan al presionar la chapa.

Apoyos

Se colocan sobre la chapa los apoyos, por lo general metálicos, que apoya en la puntalería construida a tal efecto.

Ferrallado y Hormigonado

A continuación se colocan las armaduras; seguidamente el mallazo, cuidando el modo de orientar la cuadrícula, si la misma es rectangular, de no colocarla del revés. Finalmente se colocan los negativos.

Previo al hormigonado, se riega toda la superficie.

Luego se efectúa el vertido y se realiza el vibrado.

Posteriormente se reglea el hormigón colocando tablas o reglas cada 3 m, las cuales sirven de referencia para el nivel del hormigonado; se pasa la regla entre las marcas.

Aspectos a Tener en Cuenta

En la colocación de chapas, tener en cuenta los solapes. Los conectores pueden ser de fijación directa o por soldadura, comprobar las alturas.

Considerar el recubrimiento de las armaduras de acuerdo al tipo de construcción, indicado en los planos de proyecto.

Considerar la distancia máxima entre separadores.

Antes de hormigonar debe efectuarse el regado del forjado.

Efectuar el vertido a una altura que no supere 1m. Luego se realiza el vibrado y regleado, respetando las reglas de referencia.

El espesor de la capa de compresión debe ser mayor a 3 cm; tolerancia con una variación entre - 0,5 cm y + 1 cm.

El recubrimiento de armaduras debe ser mayor a 1 cm; tolerancia exigida en desviaciones de nivel para la cara superior, antes de retirar puntales, en + - 20 mm.

La planeidad de acabado, dentro de las 72 horas a partir del vertido y después del endurecimiento del hormigón debe ser:

a. Maestreado con regla: + - 8 mm.

b. Llaneado mecánico : + - 12 mm.

  • Toma de Probetas.

Controlar la resistencia de dos amasadas (cubas), para cada 100 m3 ó 1000 m2 de superficie construida, calculando tiempo máximo para hormigonar los 100 m3 en dos semanas.

Se toman series de 5 probetas: 2 se rompen a los 7 días; los 3 restantes se rompen a los 28 días.

  • Rotura de Probetas.

Se estima la resistencia característica mayor o igual al 90% de exigida: fest mayor o igual 0,9 fck a 28 días.

Criterios de Medición

Por Superficie: m2 de forjado.

Control de Calidad

Control de los Trabajos

Durante la ejecución de los trabajos de construcción del forjado colaborante deberán realizarse inspecciones en:

  • Trabajos de Replanteo.
  • Colocación de las chapas, conectores y del encofrado perimetral.
  • Colocación de armaduras.
  • Trabajos de hormigonado y terminación.
  • Toma de probetas.
  • Curado del hormigón.
  • Desencofrado.
  • Verificar resultados de los ensayos.

Control de los Materiales

El control de los materiales se realiza durante la recepción de los mismos y con los resultados obtenidos en los ensayos.

Deberán ser inspeccionados:

Medios Necesarios

Materiales

Esta placa actúa a modo de encofrado permanente ya que soporta el peso del hormigón durante el hormigonado y después de él. Ya fraguado el hormigón, la placa ofrece capacidad mecánica al conjunto; si las solicitaciones lo requieren, puede reforzarse con una armadura adicional.

Mano de Obra

  • 1 Encargado
  • 1 Oficial de 1a.
  • 4 Peones Especialistas.

Maquinaria

Otros Medios

Normativa y Bibliografía

  • EHE Instrucción de Hormigón Estructural.

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Enlaces Externos

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