Sistemas Tridimensionales
Se denomina Sistema Tridimensional a aquel sistema constructivo cuyas partes no están contenidas en un mismo plano.
De acuerdo al procedimiento de fabricación, los elementos tridimensionales se pueden clasificar del siguiente modo:
Realizados por Unión
Sus elementos se obtienen en fábrica ensamblando, según varias direcciones, dos o más paneles prefabricados de grandes dimensiones (del tamaño de una habitación o de la vivienda).
Monolíticos
Se componen de dos o más paneles lisos que se obtienen en fábrica hormigonando al mismo tiempo las caras sobre un molde de características adecuadas.
Bloques Técnicos
Se denomina Bloque Técnico o corazón de instalaciones, al elemento tridimensional autoportante construido en fábrica, preparado para albergar en su interior el mayor número de instalaciones.
Haciendo una vista al pasado, vemos que desde siempre lograr racionalizar la obra ha sido un reto. Es importante la conciliación y organización entre tantos oficios distintos que intervienen, tales como: fontaneros, electricistas, pintores, montadores de calefacción, etc.
En un principio la idea partió de la reunión de las instalaciones comunes entre cocina y baño.
La cocina y el baño son dos espacios que se pueden resolver con un núcleo de instalaciones; es en ese tabique separador de espesor mayor donde se alojan los conductos, llaves, registros, y en algunos casos, de acceso técnico para sus reparaciones.
Clasificación de los Bloques Técnicos de acuerdo a su volumen:
a.Bloques Técnicos Tipo Habitación.
De acuerdo al material empleado para su construcción existen los:
- Bloques Técnicos Realizados con Hormigón.
- Bloques Técnicos Realizados a Base de Materiales Ligeros (plásticos y similares)
b.Bloques Técnicos Tipo Muro.
De acuerdo al material empleado:
- Bloques Realizados con Hormigón.
- Bloques Realizados a Base de Esqueleto Metálico.
Consideraciones de los Fabricantes
Las fábricas productoras de estos bloques, consideran para construirlos, los siguientes puntos:
a. Mano de Obra: Para sustituir lo máximo posible la mano de obra cualificada, por mano de obra especializada en operaciones repetitivas y dotada de equipo y utillaje a tal efecto.
b. Tiempos: Economizar tiempo de montaje en obra, para ello se realizan todas las fases previas en factoría.
c. Metodología de Armado: Dividir el trabajo total en fases parciales, realizados por equipos coordinados.
d. Simplificación de Modelos: Reducir tipos y modelos al mínimo indispensable, para lograr una alta productividad.
